Tai' pasirinkimas, kurio jūs negalite paleisti, o jūs dažnai pasimetate; tie, kuriuos galite nešti' t, dažnai yra susvetimėję; daugelio dalykų, kuriuos galite pamiršti, nepamirškite jums; dažnai praleidžiami dalykai, apie kuriuos negalite galvoti apie' Nostalgiją dažnai sunku susikibti rankomis, ji yra apsėsta ir dažnai niekinama kitų. Nuolatinis štampavimo alkūnių liejimas paprastai derinamas su rafinavimo krosnimi, kuriai taikomi griežti reikalavimai dėl išlydyto plieno cheminės sudėties ir temperatūros; kad būtų išvengta antrinio išlydyto plieno oksidacijos, nepertraukiamo liejimo gamybos procesui reikia pilti neoksidacinę apsaugą; kaušui, kalkėms, stumdomoms Ugniai atsparios medžiagos, tokios kaip purkštukai ir panardinimo antgaliai, turi griežtus reikalavimus; nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės keičiamos iš luito liejimo į liejimo ruošinių procesą. Dėl tobulų nepertraukiamo liejimo kokybės kontrolės metodų tai tapo būtina priemone pagerinti produkto kokybę. Nerūdijančio plieno vamzdžių nepertraukiamo liejimo ruošinių kokybės pranašumai sutelkti tuo, kad galvos ir uodegos ruošinio išorinio paviršiaus nesmulkinimo greitis pasiekė daugiau nei 70%. Norint pasiekti šį tikslą, išlydytą plieną reikia rafinuoti, kad būtų pasiektas mažesnis deguonies ir sieros kiekis ir tiksli kontrolė. Išlydyto plieno temperatūra gali sukelti oksidacijos nepylimą ir dar labiau sumažinti intarpų kiekį. Norėdami užtikrinti nepertraukiamo liejimo ruošinio paviršiaus kokybę, pasirinkite tinkamą priežiūros šlaką; turėtų būti kontroliuojami vibracijos ženklai, susidarantys ištisinio liejimo ruošinio paviršiuje dėl formos vibracijos nepertraukiamo liejimo metu; nepertraukiamai liejant feritinius nerūdijančio plieno vamzdžius, reikia naudoti elektromagnetinį maišymą.
Nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosiose detalėse paprastai naudojama ta pati vertikali, vertikali lenkimo arba lankinio ištisinio liejimo mašina kaip ir anglinio plieno. Rafinuotas išlydytas plienas pilamas į kaušą. Pilamas kaušas per patefoną perkeliamas į tundiko įpurškimo angos viršų, o tada per drobulę į tundiką įpurškiamas išlydytas plienas. Tunelyje esantis išlydytas plienas patenka į formą per panardinimo antgalį, kad susidarytų ir kondensuotųsi ir nuolat judėtų žemyn. Sukietėjusios lietinės plokštės paviršinis sluoksnis ir toliau greitai aušinamas per antrinę aušinimo zoną, kol šerdis tampa vientisa, o tada visas ilgio liejimo procesas užbaigiamas liepsnos pjovimu.
Esant šiai sąlygai, atsižvelgiant į skirtingas plieno rūšis, formos vibracijos procesą galima suderinti su pelėsių milteliais, kad vibracijos ženklo gylis ant lietinės plokštės paviršiaus galėtų siekti 200 μm, kad lietos plokštės paviršius besiūlių alkūnių iš esmės nėra šlifuoti ir valcuoti tikslai. Tai gali ne tik padidinti derlingumą, taupyti energiją ir sutrumpinti gamybos ciklą. Ji taip pat bendradarbiauja su ne krosnies rafinavimu, kad žymiai pagerintų gamybos efektyvumą, be to, neatliekamas sąskaitų išrašymo procesas ir sutaupoma daug energijos.
